La métallisation par projection thermique est un procédé d’application de revêtements métalliques consistant à faire fondre un fil métallique (zinc, aluminium, cuivre, laiton ou bronze) puis à le projeter sur une surface préalablement décapée. Le métal fondu est atomisé à l’aide d’air comprimé et projeté à grande vitesse, formant un revêtement adhérent, continu et hautement résistant à la corrosion. Cette méthode est largement utilisée pour les structures métalliques, les équipements industriels, les composants exposés à des environnements agressifs ainsi que les pièces nécessitant une protection anticorrosion durable.

Chez METALIZAREAL, ce procédé est réalisé dans une cabine de métallisation de grande capacité, équipée d’un système industriel de dépoussiérage et conçue pour permettre le travail simultané de 4 métalliseurs, garantissant une productivité élevée et un contrôle rigoureux de la qualité. Les principales caractéristiques de l’installation sont les suivantes :

– Dimensions de la cabine : 30,00 m (longueur) × 10,00 m (largeur) × 6,00 m (hauteur)

– Fonctionnement simultané : capacité d’accueil de 4 métalliseurs travaillant simultanément, assurant des cadences de production élevées

– Compatibilité des matériaux : fils métalliques en zinc, aluminium, cuivre, laiton et bronze, selon les exigences du projet

– Système de dépoussiérage : extraction continue des fumées et des particules afin de garantir une excellente visibilité, la sécurité des opérateurs et un environnement de travail propre

– Contrôle du procédé : réglage de la température de fusion, du débit d’air et de la vitesse de dépôt afin d’assurer une épaisseur de revêtement uniforme

– Revêtements à haute durabilité : possibilité d’appliquer des couches métalliques offrant une excellente adhérence et une résistance mécanique élevée

La métallisation par projection thermique permet d’obtenir des revêtements offrant des performances supérieures dans les environnements de corrosivité C4, C5 et CX, conformément à la norme ISO 12944. Elle constitue une solution idéale pour les structures exposées à des atmosphères industrielles, marines ou fortement corrosives. Ce procédé présente également l’avantage de ne pas générer de contraintes thermiques significatives dans le substrat, permettant ainsi le traitement de pièces de grandes dimensions ou de géométries complexes sans risque de déformation.

L’association de la technologie de la cabine, de l’expertise des opérateurs et du contrôle rigoureux des paramètres d’application permet à METALIZAREAL de fournir des revêtements métalliques d’une qualité, d’une homogénéité et d’une durabilité exceptionnelles.